挖掘机底盘引导轮导向支架作为液压系统中的重要部件之一，在实际操作和维修过程中经常会出现一些问题。

结构原理上，它主要负责控制引导轮的运动轨迹，确保机器能够按照预定路线行驶。常见工况下，如果遇到地面不平整、道路转弯等情况时，可能会导致引导轮导向支架出现问题。

当发现挖掘机在行进中出现方向偏移、震动或爬坡困难等问题时，很可能是由于导向支架的问题引起的，这种情况下应及时进行检查与维护。

控制逻辑方面，这些支架通常通过液压系统驱动实现定位调整。具体来说，驾驶员通过操作面板上的相应按键来设定机器的行驶路线，然后通过电子设备将指令转化为电信号，并传输给控制器。

在接收到来自控制器的信号后，控制器会根据预先设定的工作程序，向相关执行元件发送控制信号，以此实现对引导轮导向支架的精确控制。常见的控制逻辑包括压力控制、速度控制、方向控制等。若发现液压系统异常或操作指示错误等问题，必一运动应立即检查控制器和相关接线。

在日常维护过程中，定期进行清洁与检查是至关重要的步骤之一。比如要保持液压系统的油液干净无杂质，并确保各部件之间的间隙适当且密封良好。这样不仅能够提高整体运行效率，也便于及时发现并处理潜在故障隐患。

维修时，首先应断开电源或关闭机器相关操作开关以确保安全；其次查看导轨和导向轮支架是否有磨损、变形或其他损伤现象；如有需要，可以重新安装或更换损坏部件。同时还需要注意的是要定期对液压系统进行维护保养，如检查油品质量、清理过滤器等。

总之，在实际工程应用中，正确理解和掌握这些原理以及正确的操作方法和日常维护措施是非常重要的，能有效提升工作效率，并避免不必要的故障发生。